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Diseño de dispositivo para colocar lateral estándar de la estufa del área de pintura en polvo de la Empresa Mabe.

Abstract:

Basado en el enfoque de la teoría restricciones, la cual ayudara de manera analítica a el cuello de botella, siendo posiblemente el resultado de tener un equipo con capacidad inferior a la de la demanda requerida. Como efecto tenemos una para momentánea en las líneas de ensamble, debido a que el material, va colocado en un dispositivo el cual lleva dos laterales que es transportado por una cadena hacia las cabinas de pintado, para posteriormente ingresar al horno donde el alto calor adhiere al metal luego este proceso es revisado y llevado a las líneas de ensamble. De acuerdo al resultado de la investigación por la poca capacidad del dispositivo se obtuvo que la línea de eficiencia es de 86.67%; el 11.91% es por reproceso y el 1.32% por material dado de baja; llegando a la conclusión de, que utiliza5,63 horas de más para completar la producción del día, causando una pérdida de $82,87 por las horas, $30,40 por material reprocesado y $33,00 por material dado de baja, teniendo una perdida promedio de $146,27 diario y anualmente de $52.658,57