Diseño e implementación de un plan de mantenimiento predictivo basado en el análisis de vibración y termográfico para una planta de producción de balanceado para camarón.
Abstract:
La metodología empleada tuvo un diseño de fuente mixto, tanto documental como de campo en la que se emplearon diferentes técnicas de investigación y recolección de datos. Mediante los resultados obtenidos de la investigación documental se realizó una metodología de implementación en la organización. Se desarrolló un diagrama de Pareto para determinar las áreas productivas críticas y una matriz de criticidad para obtener la frecuencia de las inspecciones predictivas de vibraciones y termografías. Como primer paso se realizaron las inspecciones de forma total a todos los equipos de las tres áreas y se arreglaron los desperfectos encontrados para que arranque el nuevo plan de mantenimiento predictivo. Luego de la implementación en el mes de junio, tomó tres meses hasta empezar a ver mejoras en los tres indicadores de productividad, indisponibilidad y total de mantenimientos correctivos y preventivos. La producción aumentó en 21% entre los meses de septiembre a noviembre, lo que representó 9414 toneladas de balanceado adicional. La ganancia de la fábrica por tonelada es de $ 773,00, lo que indica una ganancia adicional de $ 7.277.022,00 gracias al proyecto.
Año de publicación:
2019
Keywords:
- Operaciones
- MANTENIMIENTO PREDICTIVO
- RENTABILIDAD
- Confiabilidad
Fuente:
rraaeTipo de documento:
Bachelor Thesis
Estado:
Acceso abierto
Áreas de conocimiento:
- Ingeniería industrial
Áreas temáticas de Dewey:
- Física aplicada
- Dirección general
- Ingeniería y operaciones afines
Objetivos de Desarrollo Sostenible:
- ODS 9: Industria, innovación e infraestructura
- ODS 12: Producción y consumo responsables
- ODS 8: Trabajo decente y crecimiento económico