Implementación de un sistema de planificación, dirección y control del mantenimiento eléctrico-mecánico basado en la "Filosofía TPM".

Abstract:

Se justifica la realización de este proyecto ya que la empresa no realiza un adecuado mantenimiento debido que el personal carece de conocimiento para que pueda solucionar los problemas que se presenten en la máquina. Al implementar el sistema TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL) tiene como objetivo mejorar la producción en la empresa, aumentándole la eficiencia operativa y productiva. Los métodos que se utilizaron a lo largo del presente trabajo fueron: observaciones, recopilación de información y cuantificación de datos. Todo esto a ayudado por los registro de paradas de máquinas que tiene la empresa Tecnoplast. Esta información ayudo a la identificación del problema dando como resultado una baja competitividad en la empresa. Al concluir el trabajo de investigación en la empresa de tecnoplast, se observó que las debilidades como cambios de moldes, daño mecánico de color provocan cuantiosas pérdidas que alcanza $98.366,89 durante los tres últimos meses: julio, agosto, septiembre, ante lo cual se diseñó un sistema basándose en las debilidades del actual sistema que estas convierta en fortalezas y de esa forma convertir las perdidas en ahorro, este plan se lo puede poner en marcha con una inversión total de $35593,40 llegando a la conclusión que el proyecto es totalmente factible y conveniente para la empresa(ver evaluación económica pagina 77-79) por lo que se puede manifestar que las soluciones expuestas en este proyecto permitirán la optimización de la empresa tecnoplast

Año de publicación:

2014

Keywords:

• Gestión de la producción
• TPM
• Mantenimiento Electrico
• Plasticos

Fuente:

rraae