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Implementación del mantenimiento autónomo en el área de inyección en Amanco Plastigama S.A.

Abstract:

El Objetivo del presente trabajo de Tesis de Grado es diseñar una propuesta para combatir los problemas que afectan a la Empresa para que de esta manera pueda aumentar el nivel de eficiencia, eficacia, la vida útil de las máquinas y garantizar un buen desempeño de los operadores. Para lograr este ideal se ha diagnosticado la situación actual del área productiva mediante el análisis de la O.E.E. (Eficiencia Global de los Equipos), análisis estadístico de producción, diagrama de Pareto, Diagrama Causa-Efecto y demás cálculos matemáticos acerca de la Eficiencia de la Planta. Los principales problemas detectados en el estudio en primera instancia han sido: Fallas operativas de las maquinas inyectoras del área de inyección polipropileno en la máquina - 13 a causa de la falta de gestión del mantenimiento y por la falta de conocimientos técnicos de los operadores que han generado un nivel bajo de la O.E.E= 40% en el primer semestre del 2010 esto da como resultado un costo de $ 91.711,00 en pérdidas por costo de hora- máquina parada. Las solución escogida para erradicar y/o disminuir el impacto de los problemas, se refiere a la aplicación del Mantenimiento Autónomo de la Metodología TPM (Mantenimiento Productivo Total) para aumentar el nivel de Eficiencia en el Área de Inyección polipropileno y eliminar los problemas causados por las fallas operativas en la inyectora – 13, gestionando el desarrollo del mantenimiento general de esta inyectora que tendrá una inversión total de $ 13.432,40. El costo de Inversión Inicial para la aplicación del Mantenimiento Autónomo es de $ 8.110,00 que será recuperada en 3 meses, indicando una TIR de 185%, un VAN de $91.919,87 y un coeficiente Beneficio-Costo de $11,33. Concluyéndose que la inversión es factible, sostenible y sustentable en conveniencia para los intereses de la organización.