Mejoramiento de la productividad implementando plan de mantenimiento preventivo en Plástico Josa.

Abstract:

El presente trabajo diagnostica la situación actual de la empresa y plantea alternativas de solución a los problemas detectados. La investigación se la realizó en dos partes, en la primera parte se evalúo la situación actual de la empresa para encontrar los problemas que afectan el normal desarrollo de la empresa, en el cuál se utilizaron técnicas como diagrama de operación del proceso, diagrama de distribución de planta, diagrama del recorrido del producto, diagrama de análisis del proceso, flujograma del proceso de producción, diagrama causa – efecto y el diagrama de pareto, para luego cuantificar los problemas, en la segunda parte se dieron las respectivas soluciones técnicas. Los problemas que afectan la productividad de la empresa son por falla en el proceso, paralizaciones constante de máquinas, desorganización en el área de producción y mínima capacitación al operario, estos problemas tienen un costo anual de 164.232,376 dólares. Las soluciones fueron, diseñar el Programa de Mantenimiento Preventivo, creación de formatos para un mejor control de la producción y la capacitación técnica de sus operarios, el costo de la inversión para las soluciones dadas fueron de 17.000,87 dólares anuales. Con la implementación de las soluciones se bajará las paralizaciones constante de máquina, se hará un mejor control de la producción y los operarios mejoraran su rendimiento y por ende la empresa se beneficiará porque aumentará la producción y habrá mayor productividad en el recurso humano, técnico y financiero.

Año de publicación:

2014

Keywords:

• Gestión de la producción
• BIBERONES Y ENVASES
• USOS FARMACÉUTICOS
• Plasticos

Fuente:

rraae