Mejoramiento de la productividad y producción en el proceso de laminación Andec.

Abstract:

Por medio del benchmarking hemos podido darnos cuenta que podemos minimizar en un 85% los desperdicios que existen en la planta de laminación de la empresa como son: materia prima, combustible, energía eléctrica y mano de obra improductiva, ya que hemos podido investigar a otras empresas extranjeras que constantemente están renovando sus maquinarias debido al gran desarrollo que estas, han tenido a lo largo de todo este tiempo, de tal manera que aquellas empresas nos han estado asesorando y apoyando para lograr de esta empresa, sea única a nivel nacional y posteriormente internacional. Los métodos y técnicas que se han aplicado son: observación y recopilación de la información ayudada con los registros de desperdicios de materia prima facilitada por el departamento de control de calidad, recordando que en este punto la empresa tiene el mayor déficit en lo que refiere a desperdicios, en adición a esto, además de la aplicación del benchmarking aplicamos la técnica de la reingeniería de planta, para poder minimizar el tiempo de transformación de la materia prima a producto terminado.Analizando todo el contexto específicamente los problemas, se considera que la aplicación del benchmarking es lo más adecuado para hacer modernización en la planta de laminación de acero Andec de tal forma se procedió a realizar el análisis de costo de inversión de la maquinaria solder la cual convierte el proceso una laminación continua, ininterrumpida que a su vez permite planificar mejor la producción y minimizar los desperdicios dando como resultados grandes ahorros y beneficios a la empresa. La inversión es de $3´000.000 con un ahorro anual de $905.710, a una tasa interna de retorno empresa y para el proceso de laminación.

Año de publicación:

2014

Keywords:

• Acero Estructural
• LAMINACIÓN
• Gestión de la producción
• Construccion De Vivienda

Fuente:

rraae