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Propuesta de una metodología en base a la filosofía 5'S para mejorar la productividad en el taller de escapes Turbo Huth

Abstract:

Al hablar de la producción vemos que cada día se busca la optimización de recursos, como principal artífice encontramos al factor tiempo, ya que ante el gira el factor costo y mas a un si hablamos de costos de oportunidad [mejor oportunidad desechada], demostramos que la mejora y calidad del producto terminado está basado, tanto desde el momento que ingresa como producto bruto hacia las bodegas, como el proceso de elaboración, para posteriormente su entrega como producto terminado, dando un orden cronológico que nos demuestra que los factores antes citados deben adaptarse y acoplarse a las organizaciones, en base a las metodologías, principios, leyes y demás elementos que buscan hacer que una organización camine por las sendas de emprendedorismo. Partiendo de esta pequeña introducción nos acercamos un poco más hacia nuestro tema y observamos que las empresas vinculadas con la industria automotriz especialmente los talleres dedicados a la fabricación, producción, o comercialización de escapes sufren problemas de primer orden ya que al no contar con parámetros de guía esenciales demuestran debilidad en sus diferentes sistemas de producción, y peor a un en áreas en donde no se puede dar espacio a errores, ya que uno de ellos podría ser una brecha, que haga que la organización vaya a un desequilibrio y posteriormente un fracaso total por eso buscamos realizar propuesta de una metodología en base a la filosofía 5`S para mejorar la productividad en el taller de escapes Turbo Huth, en donde las 5`S se estructuran en los ítems del lugar de trabajo en dos categorías lo necesario y lo innecesario- y eliminar o erradicar esto último, debe establecerse un tope sobre el número de ítems necesarios, en el lugar de trabajo puede encontrarse toda clase de objetos, una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario sólo se necesita un número pequeño de estos; muchos otros objetos no se utilizaran nunca o solo se necesitarán en un futuro distante. Ejemplo: máquinas y herramientas sin uso, productos defectuosos, trabajo en proceso, sobrantes, materias primas, suministros y partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo, archivos de documentos que alguna vez piensa usar maquinarias guardadas desde hace muchos años atrás como estantes, tarimas, cajas y demás cosas que impiden la productividad un método práctico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar. Seleccionando un área, y colocando etiquetas rojas sobre los elementos que considera innecesarios, es posible que el área esté cubierta con centenares de etiquetas rojas las cosas que no tengan un uso futuro evidente y que no tengan valor intrínseco, se descartan las cosas que no se vayan a necesitar llevando a la clasificación, ordenamiento, limpieza, estandarización, y autodisciplina pero que podrían utilizarse en algún momento en el futuro, se llevan a sus correspondientes lugares tanto los gerentes como los operarios tienen que ver estas extravagancias para poder creerlo esta es una forma práctica de que el taller de escapes puedan echar una mirada a la forma como las personas trabajan y se desarrollan.