Reducción de tiempos improductivos en la planta de proceso (Shell – On).

Abstract:

Este trabajo se lo realiza con el fin de optimizar los tiempos improductivos, para incrementar la eficiencia de la producción y la competitividad. Se aplicó técnicas como diagrama de Ishikawa y de pareto, para identificar y analizar los problemas, detectándose que los principales problemas han sido: la falta de mantenimiento preventivo a las máquinas clasificadoras de camarón, la falta de latas, carros percha y gavetas, que han traído pérdidas por $ 35,631.24 USD y $ 13,388.64 USD anuales respectivamente. Se ha propuesto como solución a los problemas encontrados, el programa de mantenimiento preventivo, que consiste en acciones enfocadas a prevenir fallas en los equipos y la construcción de carros percha, bandeja metálica (latas) y la compra de gavetas. El costo de las soluciones propuestas asciende a $ 31,524.32 USD anual que genera a su vez un beneficio anual de $ 17,495.56 USD. Se determino por valor presente, pago único que la inversión se la recupera a partir del décimo mes. Se recomienda implementar inmediatamente el programa de mantenimiento preventivo por lo que esto conlleva a disminuir los costos por reparación y disminuir las paralizaciones inesperadas, y así mismo la construcción de carros percha, bandeja metálica y la compra de gavetas, para obtener como resultados el incremento de la capacidad productiva de la planta de procesos, además una excelente calidad del producto; como en el cumplimiento de los tiempos de entrega.

Año de publicación:

2004

Keywords:

• Mantenimiento
• REDUCCIÓN DE TIEMPOS IMPRODUCTIVOS
• MAQUINAS INYECTORAS
• Gestión de la producción

Fuente:

rraae