“Implementación de un plan de mantenimiento de equipos y maquinaria para la empresa ADROSES”.

Abstract:

El proyecto cumple con la finalidad de implementar un plan de mantenimiento preventivo en equipos y maquinaria, mediante un estudio y análisis de los distintos elementos que cuenta la empresa “ADROSES”, para garantizar la continuidad del proceso de postcosecha y así evitar el uso excesivo de actividades de mantenimiento correctivo, analizando las variables de sus diferentes subprocesos como: Corte y Recepción, Clasificación y Embuche y Empaque. Por otro lado, la gestión para plan de mantenimiento preventivo se basa en las siguientes actividades; Identificación de instalaciones, áreas de proceso, equipos primarios y equipos secundarios, Determinación de los procesos críticos, Estructuración del cronograma de inspecciones, protocolos ante eventos no programados, actividades preventivas, Establecimiento de los indicadores de determinación del mantenimiento y Estructuración del presupuesto del plan de mantenimiento. Se desarrolló la identificación de los indicadores iniciales de mantenimiento como son: Tiempo Medio Entre Fallos (MTBF), Tiempo Medio Para Reparaciones (MTTR) y la disponibilidad para el subproceso de empaque dando como resultado la apertura de líneas de mejora que generan beneficios como: Reducción de costos, fallos y averías, tiempo de inactividad; logrando obtener maquinaria más eficiente. La implementación de un plan de mantenimiento preventivo procura que se extienda la vida útil de los equipos y maquinaria, ayudando a estructurar y organizar la información. El emplear un plan de mantenimiento permite llevar un mejor control en relación a los fallos y averías; con el desarrollo de los indicadores se incrementa la confiabilidad de las máquinas de un 74% a un 99.39% mejorando la productividad y la seguridad de funcionamiento de las mismas.

Año de publicación:

2022

Keywords:

• gestion
• ELECTROMECÁNICA
• Implementación
• Mantenimiento
• EQUIPOS Y MAQUINARIA

Fuente:

rraae