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Automatización de un calentador para el sistema de fundición de acero en la empresa Adelca ubicado en Aloag

Abstract:

En la industria Acerera, para la obtención de diferentes tipos de acero o sus aleaciones de alta calidad, se debe realizar procesos de fundición precisos, en los cuales interviene tiempos de calentamiento o enfriamiento al igual que temperaturas optimas, esto da como resultado la imperiosa necesidad de controlar tanto el tiempo de variación de temperatura como la temperatura misma, caso contrario el resultado termina siendo de baja calidad o de una vida útil por debajo de lo requerido. Este proyecto se enfocó en el control de estabilidad de temperatura y el tiempo de variación de la misma, ya que al repartir el control se tiene por un lado las estabilización de la temperatura y por el otro el escalamiento o cambio periódico del mismo para obtener una variación homogénea de la temperatura en el tiempo requerido por el proceso de calentamiento, por lo tanto se controló la temperatura para el calentamiento óptimo de los recipientes Tundish y el tiempo de secado para la masa refractaria ubicada dentro de los mismos, permitiendo así que el acero líquido, el cual es vertido en estos recipientes, fluya por cada canal de distribución del Tundish, dando como resultado un correcto desplazamiento del acero sin generar reacciones químicas innecesarias y un aumento en los controles tanto en precisión, rapidez y eficiencia respecto a un control manual, disminuyendo también el consumo de recursos con resultados de calidad, además de la flexibilidad de cambio de procesos e independencia de un operador permanente monitoreando el proceso en cuestión.